নির্ভুলতা CNC মেশিন মোটর যন্ত্রাংশ Custom

নির্ভুলতা CNC মেশিন মোটর যন্ত্রাংশ

-- স্থির ও নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক --

পরম নির্ভুলতা: নির্ভুলতা CNC মেশিন মোটর যন্ত্রাংশ

একটি বৈদ্যুতিক মোটরের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল শুধুমাত্র এর সামগ্রিক নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয় না, তবে এর উপাদানগুলির মাইক্রোস্কোপিক নির্ভুলতা দ্বারা। হেনটাচ-এ, আমাদের যথার্থ CNC মেশিনযুক্ত মোটর যন্ত্রাংশ পরিষেবাটি মোটরের সবচেয়ে সংবেদনশীল এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতম সহনশীলতা এবং গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য নিবেদিত, যেমন এক্সেল, বিয়ারিং সিট, গিয়ার প্রোফাইল এবং মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ। অভ্যন্তরীণ উন্নত মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং কেন্দ্রগুলি ব্যবহার করে, আমরা মাইক্রোমিটার স্কেলে মাত্রিক নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিই, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ নিখুঁতভাবে তৈরি করা হয়েছে। এই সূক্ষ্মতা কম্পন ন্যূনতম করার জন্য, নিশ্ছিদ্র বিয়ারিং ফাংশন নিশ্চিত করার জন্য এবং উচ্চ-স্তরের বৈদ্যুতিক মোটরকে সংজ্ঞায়িত করে এমন শান্ত, উচ্চ-দক্ষ ক্রিয়াকলাপ অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

ক্রিটিক্যাল মোটর কম্পোনেন্টের যথার্থ যন্ত্র

CNC মেশিনিং এর সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ প্রয়োগ হল মোটর এক্সেল এবং বিয়ারিং সিট - দুটি বৈশিষ্ট্য যা সরাসরি মোটর স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। এমনকি এই উপাদানগুলির মধ্যে ক্ষুদ্রতম ত্রুটি অকাল ভারবহন ব্যর্থতা, অত্যধিক শব্দ, এবং বিপর্যয়মূলক উপাদান ধ্বংস হতে পারে - মোটর ওয়ারেন্টি দাবির সাধারণ কারণ। আমরা এই গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে 0.01 মিমি (10 মাইক্রোমিটার) এর কম সহনশীলতা ধারণ করি, নিখুঁত প্রান্তিককরণ এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। মোটরের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস করতে পারে এমন কোনও বিচ্যুতি এড়াতে আমাদের CNC প্রক্রিয়াগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সুর করা হয়েছে।

অ্যাক্সেলগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই উচ্চ-শক্তি, তাপ-চিকিত্সাযুক্ত অ্যালয় স্টিল (যেমন 4140 এবং 4340 গ্রেড) ব্যবহার করি, যার জন্য উপাদানের চাপ বা মাইক্রো-ফাটল তৈরি না করে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য বিশেষ টুলিং এবং ধীর, মাল্টি-পাস কাটের প্রয়োজন হয়। এই ফাটলগুলি অ্যাক্সেলের ক্লান্তি শক্তি এবং সামগ্রিক মোটর কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। মেশিনিং কৌশলগুলির প্রতি আমাদের সতর্ক মনোযোগ নিশ্চিত করে যে অক্ষগুলি তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে এমনকি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অপারেশনাল অবস্থার মধ্যেও।

গিয়ার প্রোফাইল নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিশ

গিয়ারযুক্ত হাব মোটরগুলির ক্ষেত্রে, উচ্চ মোটর দক্ষতা এবং কম শব্দের মাত্রা নিশ্চিত করতে গিয়ার দাঁত প্রোফাইলগুলি অবশ্যই একেবারে সুনির্দিষ্ট হতে হবে। আমরা উন্নত CNC হবিং এবং গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করি অতুলনীয় গিয়ার প্রোফাইল নির্ভুলতা অর্জন করতে যা ঘর্ষণকে কম করে এবং কার্যত প্রতিক্রিয়া দূর করে। নির্ভুলতার এই স্তরটি নীরব, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, বিশেষ করে উচ্চ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন গতিশীলতা সমাধান এবং স্বয়ংক্রিয় নির্দেশিত যানবাহন (AGV), যেখানে ব্যবহারকারীর স্বাচ্ছন্দ্য এবং অপারেশনাল দক্ষতার জন্য শব্দের মাত্রা কমিয়ে আনতে হবে।

মোটরের মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং স্টেটর বোরগুলি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি কাস্ট হাউজিংয়ের সাথে ইন্টারফেস করে। এই উপাদানগুলি যথার্থ-মেশিনযুক্ত পোস্ট-কাস্টিং যা পরম ঋজুতা এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করতে, সমাবেশের ভুলভাবে সংযোজন করার সম্ভাব্যতা দূর করে। এটি গ্যারান্টি দেয় যে মোটরটি সর্বোত্তম চৌম্বক দক্ষতা অর্জন করবে, উচ্চ কার্যকারিতা নিশ্চিত করবে এবং ভুলভাবে সংযুক্ত উপাদানগুলির কারণে ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করবে।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং B2B সমর্থন

আমরা উত্পাদনের প্রতিটি পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণকে গুরুত্ব সহকারে গ্রহণ করি। আমাদের CNC মেশিনিং ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে কঠোর পরিদর্শন এবং যাচাইকরণ প্রক্রিয়া, প্রাথমিক CAD মডেল ইনজেশন এবং বিশ্লেষণ থেকে CMM (সমন্বয় পরিমাপ মেশিন) রিপোর্টের সাথে চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শন পর্যন্ত। এই ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত প্রতিটি উপাদান ক্লায়েন্টের কঠোরতম মাত্রিক এবং ধাতুবিদ্যার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আমরা প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের উপর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখি যা মোটরের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, নির্ভরযোগ্যতা এবং পারফরম্যান্সের অখণ্ডতার সর্বোচ্চ মান পূরণ করে এমন যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে মানক উত্পাদন অনুশীলনের বাইরে গিয়ে।

উপরন্তু, আমরা আমাদের অংশীদারদের জন্য B2B সমর্থন অফার করি, তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে মানানসই নির্ভুল উপাদানগুলির নকশা এবং উত্পাদনে তাদের সহায়তা করে। এর মধ্যে রয়েছে অনন্য অ্যাপ্লিকেশন এবং উৎপাদন ভলিউমের জন্য কাস্টমাইজড মেশিনিং সলিউশন, যাতে আমাদের ক্লায়েন্টরা তাদের বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক স্পেসিফিকেশন এবং কর্মক্ষমতা মানগুলি পায় তা নিশ্চিত করে।

কেন হেনটাচ সিএনসি মেশিনিং বেছে নিন?

HENTACH এ, আমাদের যথার্থ CNC মেশিনযুক্ত মোটর যন্ত্রাংশ পরিষেবা উচ্চ-কর্মক্ষমতা বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য প্রয়োজনীয় ভিত্তিগত নির্ভুলতা প্রদান করে। আপনি কাস্টম মোটর যন্ত্রাংশের জন্য বাজারে থাকুন বা অফ-দ্য-শেল্ফ নির্ভুল অংশের প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা সর্বোত্তম মোটর কার্যকারিতা এবং দীর্ঘস্থায়ী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এমন শেষ থেকে শেষ সমাধান অফার করি। নিখুঁত নির্ভুলতার প্রতি আমাদের অঙ্গীকারের সাথে, আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের আস্থা দিই যে তাদের বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং মোটর চালিত সিস্টেমগুলি দিনের পর দিন তাদের সেরা কাজ করবে।

আমাদের মেশিনের প্রতিটি অংশ নির্ভুলতা এবং যত্নের সাথে তৈরি করা হয়েছে, যা আমাদের এমন একটি পণ্য সরবরাহ করতে দেয় যা আপনার চাহিদা পূরণ করে এবং আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যায়।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং মান নিয়ন্ত্রণ মেট্রিক্স

যথার্থ CNC মেশিনযুক্ত মোটর যন্ত্রাংশের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনযোগ্য মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ব্যবহৃত কাঁচামালের ধাতব মানের দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। নীচের ডেটাগুলি মূল মেট্রিক্সগুলির রূপরেখা দেয় যা আমাদের মেশিনিং ক্ষমতা প্রদর্শন করে, তারপরে গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির একটি বিশদ ব্যাখ্যা যা প্রতিটি নির্ভুল উপাদানের অখণ্ডতার গ্যারান্টি দেয়, ইঞ্জিনিয়ারিং বৈধতা এবং কম্পোনেন্ট সোর্সিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য।

প্যারামিটার মান/রেটিং
মেশিনিং প্রযুক্তি মাল্টি-অক্ষ CNC মিলিং এবং টার্নিং সেন্টার
মাত্রিক সহনশীলতা অর্জিত ±0.01 মিমি (বিয়ারিং সিটের মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলিতে)
পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা) ≤0.8μm (সিলিং পৃষ্ঠের উপর)
অ্যাক্সেল উপাদান উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত (যেমন, 4140/4340, তাপ-চিকিত্সা)
গুণমান যাচাই CMM (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন) রিপোর্টিং
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যাচ সামঞ্জস্যের জন্য পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC)
মূল বৈশিষ্ট্য যথার্থ গিয়ার হবিং এবং গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা
অ্যাপ্লিকেশন ফোকাস অক্ষ, ভারবহন আসন, মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ, গিয়ার উপাদান

আমাদের ±0.01 মিমি মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত CMM (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন) সরঞ্জাম ব্যবহার করে নিশ্চিত করা হয়েছে, যা প্রতিটি প্রাথমিক নমুনা এবং রুটিন ব্যাচ চেকের জন্য একটি সম্পূর্ণ মাত্রিক প্রতিবেদন তৈরি করে। এই নির্ভুলতা ভারবহন আসনের ঘনত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি ঘূর্ণনগত রানআউট কমানোর প্রাথমিক ফ্যাক্টর, যাতে মোটরটি নিঃশব্দে এবং স্ট্রেন ছাড়াই কাজ করে। উচ্চ IP রেটিং (IP66/IP67) অর্জন ও বজায় রাখার জন্য, মোটরের জীবদ্দশায় লুব্রিকেন্ট লিক এবং জলের প্রবেশ রোধ করার জন্য সিলিং সারফেস (যেখানে অ্যাক্সেল ঠোঁট সিলের সাথে মিলিত হয়) ≤0.8μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) অর্জিত। অক্ষের জন্য আমাদের উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিলের ব্যবহার, অভ্যন্তরীণ তাপ চিকিত্সার ক্ষমতা সহ, নিশ্চিত করে যে উপাদানটির প্রয়োজনীয় প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে যা ভারী-শুল্ক EV অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ টর্ক এবং শক লোড সহ্য করতে পারে। পুরো প্রক্রিয়াটি পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) এর মাধ্যমে নিরীক্ষণ করা হয়, গ্যারান্টি দেয় যে একবার প্রাথমিক নমুনা স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, পরবর্তী উত্পাদন ব্যাচগুলি একই অতি-উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং উপাদান অখণ্ডতা বজায় রাখে, উপাদানটির দীর্ঘমেয়াদী ক্ষেত্রের নির্ভরযোগ্যতার উপর সম্পূর্ণ আস্থা প্রদান করে।

উপাদান ফোকাস এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন

সমস্ত উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-স্থায়িত্ব বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেম জুড়ে যথার্থ CNC মেশিনযুক্ত মোটর যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা সর্বজনীন। যদিও বাহ্যিক আবরণ প্রায়শই নিক্ষেপ করা হয়, অভ্যন্তরীণ, কার্যকরী, এবং ইন্টারফেসিং উপাদানগুলির জন্য মাইক্রোস্কোপিক নির্ভুলতা প্রয়োজন যা শুধুমাত্র মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিন প্রদান করতে পারে। আমরা আমাদের সূক্ষ্ম ক্ষমতাগুলিকে এমন উপাদানগুলির উপর ফোকাস করি যেখানে সহনশীলতা সরাসরি মোটরের দক্ষতা, শব্দ এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

  • মোটর এক্সেল এবং আউটপুট শ্যাফ্ট: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, উচ্চ শক্তি প্রয়োজন, সুনির্দিষ্ট ভারবহন এবং সিলিং পৃষ্ঠতল, এবং চাকা সংযুক্তির জন্য সঠিক থ্রেড। সিএনসি নিশ্চিত করে যে অক্ষের সোজাতা এবং ঘনত্ব নিখুঁত।

  • বিয়ারিং এবং স্টেটর আসন: স্টেটরের জন্য নিখুঁত নলাকার বোর এবং ভারবহন ঘোড়দৌড়ের জন্য নির্ভুল কাঁধ তৈরি করতে কাস্ট হাউজিংয়ের ভিতরের পৃষ্ঠগুলিতে মেশিন করা। এটি একটি শক্ত ফিট এবং সর্বোত্তম চৌম্বকীয় প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।

  • গিয়ারবক্স উপাদান (প্ল্যানেটারি ক্যারিয়ার, সূর্য/প্ল্যানেট গিয়ার): অভ্যন্তরীণ ক্যারিয়ার এবং উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার প্রোফাইলের মেশিনিং। যথার্থ হবিং এবং গ্রাইন্ডিং ঘর্ষণ কমায়, ব্যাকল্যাশ কমিয়ে দেয় এবং নীরব, উচ্চ-দক্ষ টর্ক স্থানান্তর নিশ্চিত করে।

  • ব্রেক ইন্টারফেস এবং ফ্ল্যাঞ্জ: ডিস্ক ব্রেক বা ক্যালিপার বন্ধনীর সাথে মিলিত সারফেসগুলির নির্ভুলতা মেশিনিং, নিশ্চিত করে যে রটারটি অ্যাক্সেলের সাথে পুরোপুরি সমতল এবং লম্বভাবে চলে, ব্রেক নড়বড়ে এবং শব্দ দূর করে।

উচ্চ-গতির ই-মোপেড (যেখানে কম্পন অবশ্যই কম করা উচিত) থেকে শুরু করে বৈদ্যুতিক হুইলচেয়ার মোটর (যেখানে কম-আওয়াজ, মসৃণ অপারেশন সর্বাধিক) পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই নির্ভুল উপাদানগুলি অপরিহার্য। ইন-হাউস মেশিনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা সহনশীলতা স্ট্যাকিং ত্রুটির ঝুঁকি দূর করি যা সাধারণত একাধিক বাহ্যিক উপাদান সরবরাহকারীদের উপর নির্ভর করার সময় ঘটে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মোটর সমাবেশ সর্বোচ্চ সম্ভাব্য মানের মান এবং কর্মক্ষমতা স্বাক্ষর অর্জন করে।

মূল সুবিধা: জিরো টলারেন্স, জিরো কম্প্রোমাইজ

যথার্থ CNC মেশিনযুক্ত মোটর যন্ত্রাংশ থেকে প্রাপ্ত প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা নিখুঁত—এটি গ্যারান্টি যে মোটর সমাবেশটি সর্বাধিক দক্ষতা এবং ন্যূনতম পরিধান সহ ডিজাইনের মতো সঠিকভাবে কাজ করবে। মাইক্রোমিটার-স্তরের নির্ভুলতার উপর আমাদের ফোকাস পরিমাপযোগ্য সুবিধা প্রদান করে যা আমাদের OEM অংশীদারদের জন্য উচ্চতর পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার ফলে।

  • সর্বাধিক মোটর দক্ষতা: স্টেটর এবং রটার ইন্টারফেসের নির্ভুল মেশিনিং বাতাসের ফাঁক কমিয়ে দেয় এবং নিখুঁত ঘনত্ব নিশ্চিত করে, যা চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব সর্বাধিক করার জন্য এবং সর্বোচ্চ সম্ভাব্য শক্তি রূপান্তর দক্ষতা (≥90%) অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

  • বর্ধিত ভারবহন জীবন: বিয়ারিং সিটে ±0.01 মিমি সহনশীলতা রাখা অক্ষীয় এবং রেডিয়াল প্লেকে দূর করে, উল্লেখযোগ্যভাবে বিয়ারিং স্ট্রেন, ঘর্ষণজনিত তাপ এবং শব্দ কমায়, যা 40,000 কিমি জীবনকাল গ্যারান্টির ভিত্তি।

  • আল্ট্রা-লো নয়েজ অপারেশন: গিয়ার প্রোফাইলের যথার্থ মেশিনিং (নিম্ন ব্যাকল্যাশ) এবং নিখুঁত ঘূর্ণন সারিবদ্ধকরণ যান্ত্রিক শব্দ এবং কম্পনকে হ্রাস করে, প্রিমিয়াম ই-মোবিলিটি এবং রোবোটিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।

  • গ্যারান্টিযুক্ত আইপি অখণ্ডতা: সিলিং সারফেসগুলিতে ≤0.8μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) অর্জন করা মোটর অ্যাক্সেলের বিরুদ্ধে একটি নিখুঁত, ফুটো-মুক্ত সীল নিশ্চিত করে, জল এবং ধুলো প্রবেশের বিরুদ্ধে IP66/IP67 রেটিং নিশ্চিত করে৷

  • বর্ধিত কাঠামোগত ক্লান্তি শক্তি: মেশিনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা উচ্চ-শক্তির অ্যালয় এক্সেলগুলিতে মাইক্রো-ফাটল এবং উপাদানের চাপ প্রতিরোধ করে, নিশ্চিত করে যে উপাদানটি গাড়ির কর্মক্ষম জীবনকাল ধরে লক্ষ লক্ষ লোড চক্রের ক্লান্তি সহ্য করে।

  • দ্রুত টুলিং এবং কাস্টমাইজেশন: ইন-হাউস CNC ক্ষমতাগুলি বিশেষায়িত গাড়ির ফ্রেমের জন্য কাস্টম অ্যাক্সেল দৈর্ঘ্য, থ্রেডের ধরন এবং মাউন্টিং ইন্টারফেসগুলির দ্রুত সমন্বয় এবং উত্পাদনের অনুমতি দেয়, অনন্য OEM ডিজাইনের জন্য প্রোটোটাইপ-টু-উৎপাদন টাইমলাইনকে ত্বরান্বিত করে।

নির্ভুলতার প্রতি এই নিখুঁত প্রতিশ্রুতি নিশ্চিত করে যে হেনটাচ মোটরগুলি শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলিই পূরণ করে না বরং একটি প্রিমিয়াম, উচ্চ-নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার অভিজ্ঞতাও প্রদান করে যা প্রতিযোগিতামূলক বৈদ্যুতিক গাড়ির বাজারে আমাদের ক্লায়েন্টদের পণ্যগুলিকে আলাদা করে৷

আমরা কে এর থেকেও বেশি 20 বছর উৎপাদন অভিজ্ঞতা।

Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. 1995 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে, আমরা ক্ষুদ্র DC মোটর, বৈদ্যুতিক গাড়ি এবং মোটরসাইকেলের জন্য হাব মোটর এবং বৈদ্যুতিক যানবাহনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির কাস্টিং এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। একই সময়ে, আমাদের কাছে একটি সম্পূর্ণ ISO9001 মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পরিপক্ক ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে।

HENTACH এর ক্ষেত্রফল 9,000 বর্গ মিটারের বেশি, যার নির্মাণ এলাকা 5,000 বর্গ মিটার। বর্তমানে আমাদের কাছে 500 টন ডাই-কাস্টিং মেশিন, নির্ভুল সিএনসি মেশিন টুলস, লেজার মার্কিং মেশিন, মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন, ইত্যাদি সহ বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ উত্পাদন সরঞ্জামের 60 টিরও বেশি সেট এবং বৈদ্যুতিক গাড়ির মোটর পরীক্ষার বেঞ্চের আরও দুটি সেট রয়েছে।

As China নির্ভুলতা CNC মেশিন মোটর যন্ত্রাংশ Manufacturers and China নির্ভুলতা CNC মেশিন মোটর যন্ত্রাংশ Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.